CPSIA含「鉛」量下修,品管成本也要下修!(下)

摘要

在面對美國CPASIA要求控管鉛含量問題,CPSC在CPSIA的「Total Lead Content: Test Methods」(1)(2)(3)一文中特別列出如何利用XRF檢驗鉛含量,如何從手持式XRF軟硬體做評估,來了解手持式XRF的檢測能力。

美國CPSC的規範內對XRF要求說明

為了協助廠商控管鉛含量問題, CPSCCPSIA的「Total Lead Content: Test Methods」(1)(2)(3)一文中特別列出如何利用 XRF檢驗鉛含量,其中提到必須依照 ASTM F2853-10 e1(4)或 IEC制定的 62321 Ed 1.0 B(5)的方法來檢驗,經整理後如以下說明:

依照 ASTM F2853-10 e1(4)或 IEC制定62321 Ed 1.0 B(5)方法說明

1. XRF對鉛的檢測下限(LOD)應該要等於或小於30ppm,每日應使用鉛含量50~300ppm之校正確認片以確認儀器的性能表現。
2.為避免任何產品發生違規,建議每階段的每批產品皆以XRF檢測,並且對一個樣品進行多點測試,除非樣品太小。(右圖上)

3. XRF以均質分析為主,如果材質有塗層(如有電鍍的合金、上釉的陶器),在快篩時若產生疑慮,建議刮掉塗層後再測一次,以確認超標部分為塗層或底材。(右圖下)

4.測試數據在100 ppm±30%範圍時(70~130ppm),定義為INC (inconclusive)。一個標準的檢測結果應該為三次或以上之檢測的平均值,且其中不應有INC之檢測。若最終檢測結果仍為INC,則須以ICP做進一步的分析。

5.校正標準品:至少含四種不同基質(如鋁、鋅、鐵…等),內含鉛0~2000ppm範圍內,且中至少有一個鉛含量須少於100ppm。

市場上手持XRF分析能力概述

雖然一般市面上的手持式XRF公布檢測鉛的LOD數據大都能夠小於30ppm,卻不表示檢測時不會發生誤判或檢測不出結果的情形,原因在於XRF的檢測能力會隨著基質的不同而有差異。一般來說,當基質為非金屬材質(如塑膠、橡膠、玻璃、陶瓷…等等)時,對鉛的檢測較不成問題;但是當樣品基質為金屬時(如鋁、鐵、銅、鋅等合金),較難以達到30 ppm以下的要求,甚至無法測出結果。

想知道手持式XRF的檢測能力,其實不難從軟硬體做評估:

如何從手持式XRF軟硬體做評估了解手持式XRF的檢測能力

1.在硬體方面,可以選擇性能較好的檢測器並搭配適宜的濾光片,採用Si-PIN檢測器的XRF可能無法檢測出低濃度的鉛含量,建議選擇配備高靈敏度的SDD檢測器的XRF,例如Olympus Innov-X的Delta Standard。

2.在軟體方面,可以依照各公司的運作方式,選擇Consumer或Rohs/WEEE模式,如果該儀器商在技術上可以信賴,甚至能依照客戶需求,獨立客製出特殊的模式,以應付產品的多樣性。

參考資料

Reference:

1. http://www.cpsc.gov/en/Business–Manufacturing/Testing-Certification/Lead/Total-Lead-Content-Test-Methods/
2. http://www.cpsc.gov/PageFiles/137829/CPSC-CH-E1001-08_3.pdf
3. http://www.cpsc.gov/PageFiles/137832/CPSC-CH-E1002-08_3.pdf
4. Standard Test Method for Determination of Lead in Paint Layers and Similar Coatings or in Substrates and Homogenous Materials by Energy Dispersive X-Ray Fluorescence Spectrometry Using Multiple Monochromatic Excitation Beams
5. Electrotechnical products – Determination of levels of six regulated substances (lead, mercury, cadmium, hexavalent chromium, polybrominated biphenyls, polybrominated diphenyl ethers).

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