目前全球玩具製造以大陸地區為主，自今年六月起便頻傳玩具召回事件。法規改變首當其衝的玩具製造業者面臨的衝擊包括製造成本上升，目前初估約為30%，不符合規定的玩具面臨被召回的命運，更嚴重的是在保加利亞、荷蘭、斯洛伐克、西班牙等國家甚至頒布禁售令，禁止部分大陸生產的玩具銷到到他們國家。嚴峻的法規帶來挑戰同時也帶來新商機，市場機制將淘汰不適合的產品以及製造商，通過環境法規洗鍊的廠商將建立起競爭優勢，趁此契機製造商重新檢視供應鏈的體質，建立有害物質風險管控機制讓自己立於不敗之地。
環保意識抬頭、消費者意識高漲促使國暨環保指令日趨嚴格，2011年7月20日，歐盟祭出新版玩具指令(2009/48/EC) EN71-1: 2011，要求所有在歐盟上市的玩具都必須符合的規定，其中在玩具化學性能做出截至目前為止「最嚴苛」的要求，內容包括特定重金屬的限制由8種增加為19 種，66種過敏性香料被明確限制使用，其中55種被禁用、11種香料的含量超過0.01％時需作出標註。此外，首次禁用致癌、致基因突變、影響生育的化學物質。但化學成分的指令內容允許兩年的過渡期，到2013年7月20日正式生效。同時美國玩具安全法規也醞釀降低鉛含量標準，將從目前的300PPM降低為100PPM。
能邁科技一直致力於環境解決方案，就有害物質管理建議應該【軟、硬兼施】。硬體部分有害物質重金屬檢測從日常進、出料檢驗做起，透過XRF儀器對每批進料快速篩檢材料中是否含有有害物質及其濃度，進一步建立供應商風險分級管理，區分出高風險的材料以及供應商。軟體部分，建立綠色供應鏈管理系統，將與供應商提供的檢測報告、承諾書、MSDS透過系統化管理定期稽核，為供應鏈管理進行雙重把關。
